河南兆祥机械设备(图)-石灰回转窑报价-扬州石灰回转窑

回转窑是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料，石灰回转窑多少钱，再将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，之后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。它在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，具有大幅度节约焦碳或燃煤。冶炼获得的产品、提高生产率结瘤量小的优点。

　　工作原理:

　　1、将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料。

　　2、将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，较后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼。

　　3、在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤。

　　4、通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品、结瘤量小。

回转窑的作业方式为连续不间断的，这就需要工人在给回转窑喂料符合回转窑窑速， 要---回转窑内给料量的温度、分布的均匀性和连续性，要不就会影响到成品的，该怎么正确给料呢?看以下建议。

　　氧化锌回转窑给料不均时，无外乎这两种情况，一种是给料过多，一种是给料过少，无论过多过少都会对氧化锌回转窑造成一定损害。

　　1、给料量比较多时

　　窑内的料层厚度较厚，在煅烧时很难烧透，这样不但导致燃料的浪费，同时煅烧品质也会下降，此时的回转窑内空间也会相应的减小很多，其中烟气的排放就会受到阻碍，这一系列的问题将共同作用于回转窑，导致其煅烧品质大大的降低。　　2、给料量太小时

　　物料容易出现烧损的现象，石灰回转窑报价，燃料利用率也会降低，这样就直接影响到了回转窑的煅烧生产力。

　　在以上煅烧操作中，实际生产时回转窑内的给料量的多少决定于窑内的内径，回转窑内径越大，那么窑的填充率就会变得越低，这对于回转窑物料的煅烧是很有利的，另外一般情况下我们会将窑内的料层厚度规定为200-300毫米，此种情况下才是适合于回转窑的煅烧的。