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镁元素
al-mg合金系平衡相图富铝部分。尽管溶解度曲线表明,镁在铝中的溶解度随温度下降而---变小,但是在大部分工业用变形铝合金中,镁的含量均小于6%,而硅含量也低,这类合金是不能热处理强化的,但是可焊性---,抗蚀性也好,并有中等强度。
镁对铝的强化是明显的,每增加1%镁,抗拉强度大约升---远34mpa。如果加入1%以下的锰,可能补充强化作用。因此加锰后可降低镁含量,铝灰回收设备,同时可降低热裂倾向,另外锰还可以使mg5al8化合物均匀沉淀,---抗蚀性和焊接性能。
微量元素的影响
铁和硅
铁在al-cu-mg-ni-fe系锻铝合金中,硅在al-mg-si系锻铝中和在al-si系焊条及铝硅铸造合金中,均作为合金元素加的,在基它铝合金 中,硅和铁是常见的杂质元素,铝灰回收厂家,对合金性能有明显的影响。它们主要以fecl3和游离硅存在。在硅大于铁时,形成β-fesial3(或 fe2si2al9)相,而铁大于硅时,形成α-fe2sial8(或fe3si2al12)。当铁和硅比例不当时,西宁铝灰回收,会引起铸件产生裂纹,铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性。
铝箔的主要缺陷有
zhen孔是铝箔材的主要缺陷。原料中,轧辊上,轧制油中,甚至空气中的尘埃尺寸达到6μm左右进入辊缝均会引起zhen孔,所以6μm铝箔没有zhen孔是不可能的,铝灰的回收利用,只能用多少和大小评价它。由于铝箔轧制条件的---,---是防尘与轧制油有效地过滤和方便的换辊系统的设置,铝箔zhen孔数目愈来愈依赖于原料的冶金和加工缺陷,由于zhen孔往往是原料缺陷的脱落,很难找到与原缺陷的对应关系。一般认为,zhen孔主要与含气量、夹杂、化合物及成分偏析有关。采取有效的铝液净化、过滤、晶粒细化均有助于减少zhen孔。当然采用合金化等手段---材料的硬化特性也有助于减少zhen孔。
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