锯末烘干机,小型烘干机多少钱,余热烘干机多少钱
铝灰处理设备运转后,操作人员必须遵守如下事项:
1)当铝灰处理设备开动后,北海铝灰回收设备,运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min,以免损伤衬板和消耗钢球。
2)操作人员应---调整给矿量和排矿浓度。
3)经常检查和---各润滑点有足够和清洁的润滑油,主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式铝灰铝渣回收)应---供水。
4)应定期捡查铝灰处理设备内的衬板磨损情况,衬板磨穿或要及时更换,筒体漏矿要及时紧固。
5)停车时,先停给矿,然后铝灰处理设备仍需运转l0~15分钟,将筒体内矿石基本磨完后再停车。
6)当由于事故突然停车时,必须立即停止给矿和给水,切断电机和其他机组的电源。试运转中冷却、润滑系统应工作正常,主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后,铝灰的处理回收设备,应检查并再次拧紧全部螺栓。试运转工作要认真做好各项记录。回收铝灰铝渣机操作中一定要增强责任心,防止“胀肚”发生。应当把回收铝灰铝渣机---“胀肚”看作是操作事故。
目前,新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓,要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常<3 mm,甚至<1 mm。由于入磨物料粒度减小,球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说,一仓大球的球径不要超过φ60 mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨,而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置,增大细磨仓长度。经试验,冷铝灰回收设备,一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%~6%,大球径需要大一个规格,装载量是原来金属研磨体的60%左右,要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体,以---足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前,在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉,作为一种开机缓冲。
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